织物在通过主洗，漂白后，洗涤就告一段落，但为了使干净的织物根据不同的用途而需要进行化学上的处理才能达到人们对织物的更好的使用要求，这就需要经过水洗后处理。水洗后处理包括过水，柔软，中和，增白，上糨，脱水六个工序。
1、过水
一般在水洗过程，为了使水与被洗织物中所含的洗涤残液保持足够大的浓度梯度，以及为提高过水效率，通常采用高水位形式。过水的次数于织物性能，使用的洗涤剂性能有密切关系。纯棉纤维的吸水性能优良，在洗涤过程中，它所吸附的洗液也比其他多好几倍，同样是棉纤维织物，因结构不同，吸水性能也不同，绿如毛巾类织物要比平纹结构棉纤维织物吸水性能优良，对于含碱类比例较大的洗涤剂洗涤的织物，由于碱类的漂洗性能很差，需要相对多的过水次数，实验数据显示，在一台50公斤级水洗机以高水位为主洗后毛巾过水，开始一次过水后，毛巾含残留洗液百分之16.7*二次过水后是百分之3.23，第三次过水后是百分之0.108，第四次过水后是百分之0.0117。因此，过水次数3 -4次普遍适用于大部分的织物。
主洗后织物过水需要一定的热能，但选择温度有一原则，每次过水的水温应成比例的梯级下降，不可骤将。例如：主洗温度为百分之80，那么*一次过水温取百分之70，*二次过水水温取百分之55，第三次过水水温取百分之35采用高水位过水，时间应选在1.5-3分钟，50公斤级以下水洗机过水时间可选取1.5-2钟，50公斤级以上的可选择2-3分钟。
2、柔软
在完成主洗和漂白后，对于一些舒适柔软蓬松的织物，就需经过谁洗后处理的柔软工序，才能达到目的。
柔软：在完成主洗和漂白的织物，虽然达到了良好的清洁度，但不是很柔软，柔软过程就是利用柔软剂这种物质，由于在水中分散，并对织物有适当的亲和力，使织物纤维和内部平滑达到良好的状态，柔软，蓬松和抗静电效果的过程，
柔软的工序：织物进行之后一遍过水时，水温达到常温20度时从加料口加入柔软剂，保持低水位柔软洗涤5分钟左右即可，
柔软的要求：柔软时应按柔软剂产品说明的用量严格计算使用，如过量使用会照成织物染料变色，目前柔软剂均为阳离子型柔软剂，切不可于萤光增白剂同时使用，使用时须交替进行。
3、中和
由于主洗和漂白时洗液中含有的碱类，氯类及钙类物质附着在织物上，加热经过水处理时。由于受水洗机等因素的影响，不能一定地保证没有这些物质残存在织物内，这就会引起白色织物放灰或放黄，影响颜色织物的色彩鲜艳度，也会使织物手感发硬。为了排除这些残存的物质就需进行中和这道洗涤处理工序，利用中和酸剂的作用降低碱类物质，使织物表面PH值保持在5.8-6.5之间，而产生舒服感。中和在去除氧钙，氯钙类物质的同时还会使织物增白达到柔软的手感，与此同时过水时加入中和酸剂还会减少过水的次数，节约能源。
中和的工序：*二次或第三次过水，水温为30度到40度时，从加料口加入适量中和酸剂，洗涤3到5分钟即可。
要求：中和酸剂用量一般控制在百分之0.2到0.3。实际操作时还需在加中和酸洗涤后测试洗液的PH值，以确保其中酸剂的确切用量，以免造成织物受热冷却腐蚀设备及织物烘干后的黏结。
4、上浆
上桨这个步骤主要是针对餐饮业的台布，餐巾，某些制服等棉织物或混合纤维织物。通过上浆处理能使被浆织物表面挺括，防止纤维起毛，有良好的感观，同时也是使被浆织物表面有一保护层面，使污垢的浸透受到一定的阻延作用，也能使被上浆织物由于浆料的粘合作用，起纤维得到一定的强化效果，对于延长织物的是使用寿命能起到一定的作用。
在织物上浆时，由于浆料的润湿渗入，阻止了纤维受外力作用时的相对滑移，又由于浆料本身的内聚与吸附扩散，使浆料的润湿渗入，使浆料与织物纤维之间相互的粘合能力在受到一定的热量时，在织物表面形成一坚挺摸层。
浆料的种类有许多，针对织物纤维的特点，经常使用的浆料应具有以下特性：
① 抱合力大，具有一定的粘合力，在纤维表面能形成摸层。
② 有一定的增强纤维强度的能力
③ 易于洗除，不应有异味
④ 上浆后不影响纤维织物的表面色泽。
5、脱水
洗涤的一个步骤就是脱水，是利用水洗机滚筒告诉旋转时产生的离心力，使滚筒内含水织物的含水量尽可能的降低。一般带脱水功能的工业水洗机的高速脱水过程，可使织物含水量降到百分之30到45。脱水效率与设备，织物有较低的含水量，反之含水量就高，但在同样的离心力作用和同样的作业时间，面织物的含水率比混纺，化纤的高，毛巾的要比纯棉床单要高。而织物的含水率将直接影响其烘干和烫平效率，例如，含水率低的毛巾，在同等烘干条件下要比含水率高的毛巾所耗用的烘干时间短，而含水率低的床单，在同等温度的烫平条件下，要比含水率高的床单烫速度要快。
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